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清洗机说明书
Author：goobsy Renew time：2024-05-12
一、 概述：
QS-30 型薯类滚筒清洗机是河南固博实业有限公司对国内外多家公司同
类型产品进行借鉴、吸收、并重新优化设计生产制造的新产
品。该机原理上采用部分浸泡在水中的滚筒带动物料一起转
动的方式从而达到清洗薯类物料的目的。工作时，薯类物料
通过进口端进入周围开有圆孔的圆筒形滚筒内，滚筒在电机
及减速机的带动下和物料一同旋转，滚筒内有内螺旋以推动
物料在滚筒内前进，在逆流工艺水的反冲洗下，完成清洗物
料的过程，清洗完成后通过出口端的物料提升机构提升干净
物料到相应的分水设备中。
该机优点是动力小、处理量大、清洗干净、性能
稳定、由于整机传动采用国内新型的传动系统，因而整机工
作时平稳、无振动、低噪音；并且该机操作方便、可实现连
续生产、具有容易维护等特点。
二、机器的用途与参数：
1、 机器的用途
该机属于滚筒式清洗机，是专门为薯类物料的清洗而设
计的。其用途是清洗去除薯类块、根、茎状物料外层粘带的
泥土、沙石等杂物，并初步清除薯类块根的表皮。对于作为
生产淀粉原料的薯类，保证清洗效果是提高淀粉产品质量的
基础，在同等条件下，清洗愈干净，产品质量就愈好。同时
在清洗薯类的过程中还能够有效去除块根茎中的一部分氢
酸，从而实现淀粉质量的根本提高。
2、 机器的技术参数
外形尺寸：6000mm × 3000mm×2240mm
滚筒直径：φ2000 mm
滚筒长度：4900 mm
滚筒转速：18.25r/min
减速机：轴装式 KA127-18.25-8-22
电动机：Y225M-8 22kw
清洗量：30T/H
机器重量：6.5T
三、 机器的结构与说明：
本机整机结构由清洗槽、滚筒、滚筒轴、电动机、减速
机、溢流装置、提升斗、轴承等组成。
1、 清洗槽：清洗槽与机架为一体，用来承受滚筒及物料、
清洗水等。槽体两侧有进水口及溢流槽、排水口等。
2、 滚筒：滚筒是由经数控冲床冲孔后的钢板制做成的圆
筒，圆孔均匀分布于整个圆周。滚筒一端装有进料板，
另一端装有出料斗。滚筒外圆焊有螺旋叶片，用以实
现逆流洗涤。
3、 滚筒轴：滚筒轴是用以支承整个滚筒的，与滚筒组装
在一起。两端通过轴承及轴承座固定在机架上。
4、 电动机、滚筒轴通过轴装式减速机联结在一起，该种
联结方式具有连接可靠，传动平稳，传动扭距大等优
点。该种减速机还具有速比大，安装维护方便等多种
优点。
5、 溢流装置：该装置在清洗槽的一边，在溢流板侧壁上
有相应的定位点，可实现溢流量的人为控制。
四、 机器的安装：
按基础图纸要求做好基础，在确保基础固化后，检查基
础各部位孔洞尺寸、确认合格后，由专业起吊设备按清洗机
吊耳位置吊起清洗机安放在基础上，进行找设备、标高
标定、水平找正等。在用水平仪找平时要求每米水平度误差
不超过 1‰。找正后把紧地脚螺栓，进行基础表面抹光。上述
工作完成后可整机通电并调试机器进行单机试运转。
五、机器的使用与操作：
原料清洗的好坏，是关系到产品的优劣和下道工序顺利
进行与否的关键。
1、 开机前应对机器各运转部件作详细检查，运转是否灵
活、轴承座注油点要加注适量的润滑油，提升斗紧固
螺栓有无松脱现象等；
2、 对减速机在启动前要首先检查排气螺栓，使其处于可
排气状态（正常情况下，设备出厂前该排气螺栓处于
压紧状态），另外，须检查润滑油在运输途中有无泄
露：如无有泄露，该减速机已由我方加至合适油位，
可确保设备在两年内无须重新加油；如有润滑油泄
露，应首先检查油位是否处于正常位置；参考加油量
为 21 升，加注油品为蜗轮蜗杆油，牌号为:G-N460W。
3、 机器转动后，打开进水阀门、调节好溢流槽闸板，水
位保持合适高度，待运转正常，可投料生产。
4、 在设备正常运转期间，要经常检查电机和减速机运转
是否正常。开机后喂料要均匀。并注意不得混入铁块、
石头、木头等杂物。
5、 停机时，应先停止向设备供料后再停输送机，再关闭
进水阀门，然后用水冲洗机内杂物；并做好交记
录。
六、机器的维修与保养
正确的使用和及时的维修保养，是清洗机运转安全可靠，
延长使用寿命的重要保证。使用单位应制订设备操作规程，
建立岗位责任和维修保养制度。在使用和维修保养中，应注
意如下事项：
1、 应做到对清洗机班前检查，左、右轴承座轴承加油，
班后清理。
2、 对清洗机每半年大修一次，检查各部零件及主轴
承、电机、减速机等。
3、 减速机使用及维护,减速机在我公司出厂前已经加注
适合的油品及油量，一般情况下，在无有油液泄露可正常使用。
QS-30 型薯类滚筒清洗机是河南固博实业有限公司对国内外多家公司同
类型产品进行借鉴、吸收、并重新优化设计生产制造的新产
品。该机原理上采用部分浸泡在水中的滚筒带动物料一起转
动的方式从而达到清洗薯类物料的目的。工作时，薯类物料
通过进口端进入周围开有圆孔的圆筒形滚筒内，滚筒在电机
及减速机的带动下和物料一同旋转，滚筒内有内螺旋以推动
物料在滚筒内前进，在逆流工艺水的反冲洗下，完成清洗物
料的过程，清洗完成后通过出口端的物料提升机构提升干净
物料到相应的分水设备中。
该机优点是动力小、处理量大、清洗干净、性能
稳定、由于整机传动采用国内新型的传动系统，因而整机工
作时平稳、无振动、低噪音；并且该机操作方便、可实现连
续生产、具有容易维护等特点。
二、机器的用途与参数：
1、 机器的用途
该机属于滚筒式清洗机，是专门为薯类物料的清洗而设
计的。其用途是清洗去除薯类块、根、茎状物料外层粘带的
泥土、沙石等杂物，并初步清除薯类块根的表皮。对于作为
生产淀粉原料的薯类，保证清洗效果是提高淀粉产品质量的
基础，在同等条件下，清洗愈干净，产品质量就愈好。同时
在清洗薯类的过程中还能够有效去除块根茎中的一部分氢
酸，从而实现淀粉质量的根本提高。
2、 机器的技术参数
外形尺寸：6000mm × 3000mm×2240mm
滚筒直径：φ2000 mm
滚筒长度：4900 mm
滚筒转速：18.25r/min
减速机：轴装式 KA127-18.25-8-22
电动机：Y225M-8 22kw
清洗量：30T/H
机器重量：6.5T
三、 机器的结构与说明：
本机整机结构由清洗槽、滚筒、滚筒轴、电动机、减速
机、溢流装置、提升斗、轴承等组成。
1、 清洗槽：清洗槽与机架为一体，用来承受滚筒及物料、
清洗水等。槽体两侧有进水口及溢流槽、排水口等。
2、 滚筒：滚筒是由经数控冲床冲孔后的钢板制做成的圆
筒，圆孔均匀分布于整个圆周。滚筒一端装有进料板，
另一端装有出料斗。滚筒外圆焊有螺旋叶片，用以实
现逆流洗涤。
3、 滚筒轴：滚筒轴是用以支承整个滚筒的，与滚筒组装
在一起。两端通过轴承及轴承座固定在机架上。
4、 电动机、滚筒轴通过轴装式减速机联结在一起，该种
联结方式具有连接可靠，传动平稳，传动扭距大等优
点。该种减速机还具有速比大，安装维护方便等多种
优点。
5、 溢流装置：该装置在清洗槽的一边，在溢流板侧壁上
有相应的定位点，可实现溢流量的人为控制。
四、 机器的安装：
按基础图纸要求做好基础，在确保基础固化后，检查基
础各部位孔洞尺寸、确认合格后，由专业起吊设备按清洗机
吊耳位置吊起清洗机安放在基础上，进行找设备、标高
标定、水平找正等。在用水平仪找平时要求每米水平度误差
不超过 1‰。找正后把紧地脚螺栓，进行基础表面抹光。上述
工作完成后可整机通电并调试机器进行单机试运转。
五、机器的使用与操作：
原料清洗的好坏，是关系到产品的优劣和下道工序顺利
进行与否的关键。
1、 开机前应对机器各运转部件作详细检查，运转是否灵
活、轴承座注油点要加注适量的润滑油，提升斗紧固
螺栓有无松脱现象等；
2、 对减速机在启动前要首先检查排气螺栓，使其处于可
排气状态（正常情况下，设备出厂前该排气螺栓处于
压紧状态），另外，须检查润滑油在运输途中有无泄
露：如无有泄露，该减速机已由我方加至合适油位，
可确保设备在两年内无须重新加油；如有润滑油泄
露，应首先检查油位是否处于正常位置；参考加油量
为 21 升，加注油品为蜗轮蜗杆油，牌号为:G-N460W。
3、 机器转动后，打开进水阀门、调节好溢流槽闸板，水
位保持合适高度，待运转正常，可投料生产。
4、 在设备正常运转期间，要经常检查电机和减速机运转
是否正常。开机后喂料要均匀。并注意不得混入铁块、
石头、木头等杂物。
5、 停机时，应先停止向设备供料后再停输送机，再关闭
进水阀门，然后用水冲洗机内杂物；并做好交记
录。
六、机器的维修与保养
正确的使用和及时的维修保养，是清洗机运转安全可靠，
延长使用寿命的重要保证。使用单位应制订设备操作规程，
建立岗位责任和维修保养制度。在使用和维修保养中，应注
意如下事项：
1、 应做到对清洗机班前检查，左、右轴承座轴承加油，
班后清理。
2、 对清洗机每半年大修一次，检查各部零件及主轴
承、电机、减速机等。
3、 减速机使用及维护,减速机在我公司出厂前已经加注
适合的油品及油量，一般情况下，在无有油液泄露可正常使用。