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切段机说明书
Author：goobsy Renew time：2024-05-12
一、 前言
本设备是河南固博实业有限公司消化吸收国内外同行业先进技术的基础上，自行研制开发的，
该机具有处理量大、切片效果好、耗能低、回收率高等特点。主要用于薯类淀粉行
业的原料切片，可以单独使用或者与其他破碎设备配套使用。
二、 切段机的技术参数及安装尺寸
1、产品型号表示示例：
QD 50 80
2、QD5080 切段机技术性能及参数
型 号 QD5080
转子工作直径（mm） Φ460
转子转速（r/min） 730
电机型号 电机 Y200L-8（15kW）
刀片数量（片） 8
转子长度（mm） 790
外形尺寸（mm） 2036x805x805
单机重量（kg） 700
处理量（t/小时） 20
注：处理量以鲜木薯计算
三、 工作原理与用途
切段机的主要工作部件为带有刀片的转盘，转盘由主轴和刀盘组成。电动机带
动转盘在切片腔内中速旋转。物料自上部进料口进入，在转盘刀上部受旋转刀片的
剪切作用而成片状，在转盘下部排出。
切片的作用，就是减小木薯的体积，易于下一步加工。薯类淀粉主要储藏于块
根的肉质部分，仅有少量的储藏在表皮，特别是红薯和木薯，原料颗粒比较大，内
部组织不易破坏， 利用反复锉磨或者使用二级锉磨，可以使微小的淀粉颗粒能够顺
利地从块根中解体分离出来，提高回收率。
料腔宽（cm）
回转直径（cm）
切段机
四、 QD5080 切段机的结构
1.电机 2.底座 3.联轴器 4.轴承及轴承座 5.支撑壳体 6.刀盘 7.刀片 8.上盖 9.进料口
该机由电机、底座、联轴器、轴承及轴承座、支撑壳体、刀盘、刀片、上盖、
进料口 9 部分主要部件组成。
1、电机：选用六级电机，输出转速为 730r/min。
2、底座：支撑壳体、电机组装在一起，结构紧凑、运行平稳、便于安装使用。
3、联轴器：选用弹性柱销联轴器连接电机和主轴；并使系统传动平稳。
4、轴承与轴承座：轴承选用调心滚子轴承，运转平稳，使用寿命长；轴承支撑主
轴、带动刀片正常运行。
5、刀片：在刀盘圆周上均匀分布，具有截断、切割等作用。
五、 QD5080 切段机的安装与操作
1、机器的地脚尺寸示意图：
2、机器的安装要求
为了保证安全操作，注意切段机的安装。整机系由精华公司装配成台供给，
在安装前应进行检查，以消除运输过程中所产生的弊病，并按照下列要求进行安装：
（1） 本机应安装在混凝土基础上；安装基础如图；
（2） 为了避免机器工作时间产生的振动影响建、构筑物，在切段机和混凝土基础
中间应垫以硬木垫板或者其他减震材料；
（3） 安装时，电机和主轴的应保证同心，以免偏心引起振动和轴承发热。
3、切段机的操作：
（1） 启动前的准备工作：
a、检查轴承内是否有润滑油；
b、检查所有的紧固件是否完全紧固；
c、检查切片腔内是否有金属或者其他不易破碎的杂物；
d、检查刀片和箱体之间的间隙是否正常；
e、用手转动转盘，观察其是否正常，旋转方向是否正确，刀片和其他零件是否
相撞。
（2） 切段机的启动：
a、经检查，证明机器与传动部分情况正常，方可启动；
b、如启动后发现有不正常的情况时，应停止开动，待消除不正常现象时，方可
重新启动。
（3） 切段机的使用：
a、切段机正常运转后，方可投料；
b、均匀地加入物料，并须分布在转盘工作部分的全长上，以防止电动机负
载突增；
c、定期检查，如有堵塞应立即清除；
d、轴承在正常工作情况下，温升在 35°С范围内，不应超过 70°С，
如超过 70°С时应立即停车，查明原因加以消除之；
e、停车前应停止投料工作，待切片腔内的物料完全被破碎后，方可关闭电动机。
（4） 切段机机的维护与调整
a、切段机工作时间，若突然发生强烈振动，应立即停车，查明原因并消除后，
再重新启动；
b、装配或更换刀片时，保持转盘的平衡。每排刀片的总重量应相等，总的
偏差不得超过 10g，单个刀片偏差不得大于±0.5g；
c、切片过程中，如出现电流过大，应检查是否有物料卡住刀片或刀片刃口磨钝，
应清理或更换打磨刀片。
六、QD5080 切段机的安装与操作
1、润滑
（1）轴承润滑要求加注二硫化钼锂基脂；
（2）每工作 200 小时加注一次润滑油；
（3）每一个月到三个月更换润滑油一次，换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗
轴承，轴承座内油量应为轴承腔空间的二分之一。
2、安全规程
（1）机器运转时，操作人员不能在转盘惯性力作用线上；
（2）机器运转时，严禁进行任何调整、清理、检修等工作，以免发生危险；
（3）严禁向机器内投入不能破碎的物料，以免损坏机器；
（4）机器检修时，首先应切断电源；
（5）更换刀片时，须用钢管或木棒插入转盘内其转动，以免被刀片划伤。
3、故障和消除方法
故障 故障原因 消除方法
振动量增加 更换或装配刀片时，转盘未很
好的平衡
卸下刀片，按照要求选择刀片的质
量，使每排刀片的总重量相等
生产量减少或者电
机电流超过额定值
1、下料缝隙被堵塞
2、加料不均匀
1、停车后清理堵塞物
2、调整加料机构
内部出现敲击声
1、不能破碎的物料进入腔体
2、刀片脱落
3、刀片或其他零件断裂
1、停车后清理切片腔
2、检查紧固刀片
3、更换断裂零件
轴承温度过高
1、润滑油不足
2、润滑油脏污
3、轴承损坏
1、加适量的润滑油
2、清洗轴承后更换润滑油
3、更换轴承