技术支持
高效淀粉筛说明书
Author：goobsy Renew time：2024-05-12
1．安全说明
＊ 有这种标志的说明遵守。
这样可以避免损坏或破坏机器或其他装置部件。
＊ 有这种指示的工作操作规程认真执行，否则将导致严重的危害或身体损
伤。
＊ 注意所有的安全说明 就机器本身而言，当地的安全法规通常是有效的。
＊ 阅读使用手册 根据本手册中的说明通常可以解决问题。
＊ 根据已认可的流程和操作数据来使用该机器。
＊ 根据本手册中的说明对机器进行维修。
2．总述
为了你自身的安全利益，设备使用开机前请一定要注意并掌握本使用说明书。
一般来说，河南固博实业有限公司可以派遣安装、装配和投料试车的专家进行监督
并完成相应的工作。
尽管我们要求您注意“总述”，但是您仍然要注意现行操作指南以外的一般说明和
技术要求（条件）。
关于安全操作的说明
力建议所有用户的生产和维修人员以及现场参观者一定要全部意识到该台设备
的潜在危险性。如有任何疑问，请与固博公司联系以寻求必要的帮助。
为了你个人的安全问题，请阅读并注意以下事项：
注意未经许可的人员不能操作该设备。查明所有的筛格固定及连接固定是否牢固可
靠。在操作过程中不能触摸活动部件。
注意此设备的重量。在安全的情况下用合适的设备进行吊装。
3．产品描述
GDS 系列四仓淀粉筛系河南固博实业有限公司自行设计制造的新产品。
3.1 产品用途
3.1.1 主要作为淀粉厂专用淀粉检查筛，即对打包前的淀粉进行检查筛理；
3.1.2 可作为面粉厂研磨后粉料的补充筛理；
3.1.3 可用于制米厂、饲料加工厂中进行筛理分级；
3.1.4 可用于其它粮食加工厂，对研磨后的粉料进行筛理分级；
3.1.5 可用于其它粉料筛理分级领域。例如面粉、葡萄糖、石墨、制盐、化工、
制酒、医药等粉粒料的筛理分级。
3.2 产品特点
3.2.1 本机采用金属筛体，木制加工双面贴塑筛格。筛格外叠置，每仓 6—12
格。下部装电机，自衡转动。
3.2.2 整机结构设计合理，简单，选材得当，坚固耐用，制造精良，外形美观，
操作维修方便。
3.2.3 筛格的垂直压紧结构简单可靠， 耐用，筛格加工精细，不窜漏粉。
3.2.4 木质方形筛格，双面贴塑，耐磨美观，防止受潮变形。四角处加金属包角，
强度大，大小适宜，装拆方便。
3.2.5 采用合理参数，高转速，小回转半径，筛粉效率高。
3.2.6 淀粉筛筛体悬挂在专用机架上，安装十分方便。吊杆采用玻璃钢圆杆，机
器运转平稳，开停车游动时间少。
3.2.7 体积小，适合粉粒料进行一般筛路的筛分检查。
3.3 主要技术参数
技术
型号 参数
规格
筛理
面积
（㎡）
产 量
（淀粉）
（t/h）
电机
（kw）
回转
直径
（mm）
重 量
（kg）
外形尺寸
长×宽×高
（mm）
GDS4×10×70 11.2 6~8 2.2 45 1250 2050×2070×1920
GDS4×10×83 18 8~12 2.2 55 1520 2310×2330×1920
3.4 主要结构及工作原理
3.4.1 主要结构
本产品主要由压紧装置、筛架、筛格、筛体和传动装置五部分组成。
3.4.2 工作原理
本机采用无立轴自衡转动装置，电机安装在筛体的下部，电机带动三角带轮使
偏重块旋转，筛体产生平面回转。
4．使用注意事项
由于 GDS 系列四仓淀粉筛只是整个工艺过程的组成部分之一，在运输及使用
时要注意以下事项：
4.1 筛体铅垂的悬吊，底板呈水平状态。所有吊杆始终处于均匀的拉紧状态，
定期检查吊杆压板螺栓，必要时要重新拧紧。
4.2 悬吊筛体的筛架稳定可靠，应经得起筛体运转所引起的振动，否则不能达到
的圆轨迹运动。
4.3 任何时候筛体在完全静止下才能启动。开机前均匀紧固筛格压紧拉
杆。正常开机两小时后重新紧固筛格压紧拉杆。连续开机两天后，再次检查及紧固筛格
压紧拉杆。确保在可靠压紧情况下淀粉筛方可运转。
4.4 要定期检查电缆线是否有磨损，尤其在接触处要保证电缆线与筛体的同步运转。
在启动前要首先检查一次（详见 5.3）。
4.5 筛格的垂直压紧应保证可靠，经过一段时间运转或重新更换粘绒条后，要及时定
期检查，保证不窜漏料。淀粉筛带料运转后要检查回转直径，正常值为￠40-55mm（筛分
各类淀粉）；如有异常，应及时校正调整。
4.6 回转直径和转速是相配选用的，不与厂方商定不能自行调整。
4.7 要定期检查三角皮带的松紧及工作状况。（详见 7.2）
4.8 筛格的使用
4.8.1 筛格操作简单，为了避免损伤筛绢和粘绒条，亦需要小心处理。
4.8.2 叠置拆卸和清理筛格时要仔细认真，当放置粘订好筛绢的筛面格时，只能使
筛绢与筛绢接触，决不能让筛绢与钢丝网接触，否则筛网易受损伤。
4.8.3 将粘订好筛绢的筛面格放入筛格时，应按图纸或流程图检查筛绢规格。
4.8.4 筛格上的毡绒条在损坏或因使用时间长磨损时，要及时更换。
4.8.5 在长时间运转后或重新调整筛格位置（调整工艺流程）时，要更换毡绒条。
4.8.6 采用合适的粘订方式使筛绢始终处于绷紧状态，适时更换筛格内的清理块。
4.8.7 在清理筛体和筛格的沟槽时，同时清理筛格出料底板。
5．吊运与安装
5.1 吊运
运输时机架要与搬运车辆连接牢固，使淀粉筛处于水平状态，连好运输支架，在
运输中不得有剧烈振动。如果场地许可，为避免外表面损伤，淀粉筛可在包装箱内直接
吊到车间。
5.2 安装
参照淀粉筛安装图，筛子的位置、高度与出料口、进料管相协调，安装尺寸
如图所示。支撑筛架的楼板平整，将筛架的立柱用螺栓固定在楼板上。若楼板强度
较差，为消除支撑不稳而引起的较大振动可用 5mm 厚钢板加固楼板。筛体安装完毕后，
底板一定要保持水平。
5.3 接电
随淀粉筛一起提供一段足够长的橡胶绝缘电缆线。电缆一端已接好在电机接线盒
内，用电缆卡子妥善地固定好电缆。电机接线盒应尽可能靠近吊杆下支座，电缆从机体
到吊杆，从吊杆到筛架之间，应有一段弯曲的长度，不得过紧。在开车时避免电缆
的摆动与其他物体有任何摩擦地方。各固定处要牢靠，开车时应检查电缆扣牢。
6．操作与使用
6.1 开车前检查
开车前要去掉运输支架，检查并保证没有工具或零散件在淀粉筛内或淀粉筛
上面；
将三角带张紧到正常的程度。平衡偏重块能转动，筛体能摆动；
检查悬吊装置的紧固螺栓和吊杆，使它们处于紧联结状态。筛格垛用压紧手
柄牢固的压紧在一起。进、出口布筒呈宽松状态，不要扭绞，亦不要过紧，否
则影响筛体的回转直径。
6.2 启动淀粉筛
筛体处于完全静止状态时才能启动。淀粉筛一次完全启动，不能点动启动，
由启动到运转正常大致为 30 秒。启动后观察筛子运行 8-10 分钟，直到运行平稳，
测出回转直径。
淀粉筛用作面粉检查时，回转直径及转速标准值为：回转直径 ø30mm-35mm。
转速标准值为：260r/min。
6.3 停止淀粉筛
当停掉电机后，淀粉筛减速，在快要到达完全静止时，回转直径将会显著，
且有一个从圆周摆动变为直线摆动的过程，直到静止。
6.4 筛格的装卸
6.4.1 装筛格
6.4.1.1 筛格在筛体中的位置已按顺序编号，所以装入筛箱时不能弄错，如果
筛路需要调整，应及时调整并核对其顺序编号。
6.4.1.2 将筛仓里的出料底板清理干净。这样底板才能放好，用软刷子将
筛格粘绒条上的碎屑清理干净。底格置于底板上时，应避免在其上推拉，以免损坏
粘绒条。
6.4.1.3 在放入粘订好筛绢的筛面格时，不能有物料存在于主筛格的支撑格
上，筛格装箱时，格内不能有物料。筛格装入时应平稳，叠放于筛仓内，筛格四角
之定位块应牢固准确地卡在上层筛格里。
6.4.1.4 粘好筛绢的筛面格的筛绢号和粉路上一致，装筛格时应抬起对正
垂直下落，不能水平推拉，避免损坏粘绒条或使其重叠。
6.4.1.5 全部筛格装完后，要检查一下，看实际装好的筛格顺序是否正确，
将每个垂直压紧拉杆拧紧。
6.4.2 拆筛格
拆卸筛格时应小心，拆时应抬起拿出，不得拖拉，以免损坏粘绒条和下层筛绢。
从上到下依次拿出筛格，筛格拿出后要轻轻叠放整齐，不得碰撞。
6.5 操作与使用时注意有关事项
6.5.1 确保筛体在完全静止下启动。在电气连锁装置上有闭锁装置继电
器，使电机在停机后 3 分钟内不允许重新启动。这是因为：在淀粉筛停止、减速期
间，虽然电机已停止运转，但筛体在阶段还有较大的惯性，使筛体像钟摆一样
摆动。在筛体未达到完全停止以前，不能再次启动。
6.5.2 筛格安装好，通过压紧拉杆和锁紧手柄压紧固定。淀粉筛在启动时，
确保淀粉筛上无物，以保安全。
6.5.3 淀粉筛启动时，不得有任何东西放靠在设备上。不要因解决窜漏的筛格
垛问题而过度加力于压紧拉杆，以免引起机件的损坏，更不要用任何其
他加长的工具猛扭，以免引起严重破坏。
6.5.4 在更换筛格，维修和加润滑油时，一定要保证淀粉筛电机不会由于偶然
的原因被无意合闸起动。在进行维修工作时，车间的主要线路和开关一
定要切断加锁，以免引起事故。
6.5.5 观察淀粉筛工作时的回转直径在允许范围内。筛绢、清理块，筛格粘绒
条、进出口的布筒等易受物料直接磨损的部件，应定期检查及更换。始
终保持淀粉筛内外的清洁，并且定期进行维护，以保证淀粉筛的良好性
能和使用寿命。
6.6 筛理效率降低应检查事项
6.6.1 检查筛绢的张紧情况，筛绢不能松弛，金属筛绢不能变形。筛格内清理块
保证有效可靠。
6.6.2 保证喂料均匀，被筛物料颗粒度不能相差太大，筛格不能过载。各筛格受
载应近似相同，喂料的波动将对筛分效果有影响。
6.6.3 如果物料筛理后是由气力输送的，则溜管上留有吸气口，否则筛格过
道会有气流产生，在筛上物和筛下物之间形成压差，这对均匀筛理将产生影响。
6.6.4 如果筛子里充满物料并堵塞，应立即采取措施使其恢复正常。当出口布筒
已被拿掉后，料还未立即跑完，应立即停车。筛子堵塞的原因往往是由于筛理后的
物料在自流管或输送设备中发生阻塞而造成的，如果从下而上阻塞则会大大影响筛
子运转的平稳性，要定期清理溜管。
6.6.5 由于物料阻塞而停车的淀粉筛，在清理好之前决不能再启动。不允许筛子
空转达几小时，因为这将使筛绢和清理块遭受不应有的磨损。
6.6.6 如果淀粉筛运转超过定期的时间，则要把进口和出口的布筒松开或者打开
附近的检查孔，使筛格和通道透气。筛格的过道应适时清理，以免阻塞，如果用来
筛分比较湿的、粘的或含高脂肪的产品，就更应注意此问题。
6.6.7 装卸及清理筛格时要小心，筛框不能直接扔到地上，已损坏的粘绒条应及
时更换（不是局部更换而是整个筛格长度上全部更换）。
6.7 筛格的配备及筛路
淀粉筛用于淀粉检查之用，我们提供了多种筛路，如有其他特殊要求，可向我
公司提出，以便满足用户需要。
7．维护与保养
7.1 轴承的润滑及保养
对传动轴承要定期、仔细的检修。轴承温升不得超过 40℃（轴承实际温度与
外界环境温差）。每月应加注一次润滑脂，可利用油枪进行加油；每三个月或运行
2000 小时后需对两个轴承进行清理并更换润滑脂，在停机时进行。
更换或检查轴承时需将轴承拆下，方法如下：
。 （1）先用木块在平衡块下面将平衡块支撑固定，以防拆卸时传动部位突然下落。
（2）拆上轴承
将联接螺栓松动，将上油包和轴承一起提取出来，然后再工作台上更换新
轴承。
(3) 拆下轴承
将三角带防护罩取下，去掉三角带并将大皮带轮拆下，将联接螺栓松开，
将下油包和轴承一起从轴上取下，然后在工作台上更换新轴承，取轴承时注意不
要损坏油封。
4） 轴承的安装
上下轴承的安装与上述过程相反，装换新轴承时要清洗轴颈。
7.2 三角皮带的维护
三角皮带始终保持标准的松紧状态，开始时每月检查一次，以后则每半
查一次。更换磨损的三角皮带时，用长度相同的一套三角带,且将粘在带
轮沟槽里皮带碎物等清理干净。若皮带轮已磨损坏应及时更换新皮带轮，适当调
节电机和传动轴之间的距，以便更容易地用手安装皮带，安好皮带后使皮带
轮转几圈，以便使皮带适应槽中的位置。
调节电机和大带轮的距，直到皮带有适当的预载。这些操作在机器运行
24 小时或 48 小时后应重复一次，以防皮带打滑引起某些不必要的损坏。
皮带应保存在干燥、阴冷、防潮的房间里，皮带受潮会收缩变形，工作温度
超过 70℃会造成皮带寿命缩短，在通风良好的空间使用。
7.3 压紧装置的使用与保养
筛格压紧装置的螺杆和螺栓每年润滑（用无毒的食用油）。垂直压紧装置
操作时，不得用力过猛，也不能用加长套筒等其他工具对拧紧手柄加力，否则易
造成严重破坏或损坏筛格。
7.4 电机的维修
在开机后一个月内，应对联接电机、电机托板的张紧螺栓进行一次检查，以
达到它们的张紧状态。要定期清扫电机室，以免灰尘对电机的影响。对电机轴承
进行长期润滑，按电机制造厂的说明来对其保养。三角皮带不能拉的过紧。
7.5 接电
定期检查电缆有无磨损现象，若有应及时采取措施，这是至关重要的。
7.6 设备的保管与运输
淀粉筛不得长期在露天或潮湿的地方保管，不得有其他重物置于机器上，紧
固机器各连接件将筛格压紧，以免运输时引起损坏，搬运时不得倒置。
8．总结
注意所有的维护与维修工作只能由的有资格的专业人员完成。如果发生问题，
通常要通知生产厂家并等候建议！！！
9．常用易损件一览表
序号 图号 名称及规格 每台件数 材料
1 GB/T288-1994 轴承 22312C/W33 2
2 GB/T11544-1997 三角带 SPB3000 3
3 HG4-692-67
油封 PD70×90×10 2
油封 PD50×72×8 1
4 GDS4×10×83-1 吊杆 ￠16×1766mm 8 玻璃钢
5 清理块 若干 聚氨酯
10、常见故障及排除方法
四仓淀粉筛常见故障及排除方法一览表
序
号
故障
特征
产生原因 检查方法 排除方法
1
产 量 不 够 ， 进 出 口 易 堵
筛绢目数不合适 检查现有筛绢目数 调换合适的筛绢
振幅不合适 检测现在的振幅大小
在规定范围内调整
振幅
物料水分偏高 检测进料口的物料水分 控制进机物料水分
分料块和清理块严重磨损 检查二者的使用情况 如磨损则更换
进出口布筒扭绞或过松 检查布筒 调整布筒，使其顺畅
2
细 度 不 够
同上 同上 同上
筛芯密封条损坏、残缺或重
叠
检查密封条的使用情况 维修或更换
底板垫损坏 检查底板垫的使用情况 修补或更换
筛格的压紧拉杆螺栓松动 检查螺栓的松紧情况 适当拧紧压紧螺栓
3
筛 体 运 动 失 衡
吊杆压板螺栓松动 检查螺栓的松紧情况
将筛体调水平后拧
紧压板螺栓
筛架不稳，摆动大 检查筛架的固定情况 固定筛架，使其平稳
单仓物料充满，通道堵塞 停机，检查物料是否均衡 立即停机清理